【污泥干化設(shè)備】工作原理：

< 在污泥干燥過(guò)程中采用除濕原理進(jìn)行空氣脫濕加熱；

< 對(duì)流冷風(fēng)干燥，利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì)，物料中水分吸收空氣中熱量氣化至空氣中，從而達(dá)到干燥目的；

< 此空氣為對(duì)流干燥的載熱載濕介質(zhì)，也可以為其他介質(zhì)；

< 利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空氣；

< 由熱力循環(huán)系統(tǒng)和熱風(fēng)干燥循環(huán)系統(tǒng)組成。

       山東科力達(dá)以“綠色科技，守護(hù)能源”為理念，專注污泥低溫干化技術(shù)研發(fā)，專業(yè)的污泥烘干解決方案供應(yīng)商。特有的板翅式回?zé)嵫h(huán)、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術(shù)在國(guó)內(nèi)外均為技術(shù)，突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸，拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應(yīng)用。

行業(yè)延伸閱讀：

污泥是膠質(zhì)固體物微粒，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，與水的親和力很強(qiáng)。熱泵除濕干燥裝置在加熱時(shí)，對(duì)污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用，可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右，這個(gè)溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理，同時(shí)也不會(huì)破壞污泥中的有機(jī)物質(zhì)，能保證肥料營(yíng)養(yǎng)成分。優(yōu)勢(shì):單條干化線每日可處理含水率80%的濕污泥100噸，可適合污泥分散或集中處理模式。經(jīng)測(cè)試在此溫度下，將含水率80%的污泥干燥到25%，只需一個(gè)半小時(shí)。干燥溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致污泥中細(xì)胞璧結(jié)殼、外表結(jié)焦，反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥，不會(huì)出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。

處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置，一般采用多層帶式傳動(dòng)裝置并配以顆粒成型機(jī)，可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例，設(shè)備僅占地60M2；當(dāng)處理污泥量增加時(shí)，可模塊式拼裝多臺(tái)熱泵除濕干燥裝置，擴(kuò)大生產(chǎn)能力。

行業(yè)展望:

早在八十年代，發(fā)達(dá)國(guó)已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥。但由于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)的熱泵技術(shù)水平，電力供應(yīng)緊張和電費(fèi)價(jià)格高等原因，難以推廣。自動(dòng)調(diào)節(jié)可直接將含水率83%污泥干化至10%，無(wú)需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等)。隨著國(guó)內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展，熱泵（性能系數(shù)Cop已由原來(lái)的3左右提高到4.5～5，干燥溫度由原來(lái)的60℃上升到85℃。）的推廣應(yīng)用，已顯露出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

2020型污泥干化設(shè)備運(yùn)行成本節(jié)約：

l  占地面積小，每噸泥占地約6m2；

l  可上下重疊放置，每噸泥占地3m2；

l  無(wú)復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本；

l  模塊化設(shè)計(jì)，設(shè)備安裝簡(jiǎn)單，調(diào)試周期短；

l  可安裝在地下室，節(jié)約土地面積。

l  全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)約大量人工成本；

l  PLC+10寸觸摸屏智能變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制；

l  出料含水率可任意變頻調(diào)節(jié)（10%-50%）。